電子拉力實驗機試樣打滑，許多人下意識認為是操作沒有到位，常常一試再試，但你有沒有想過之所以形成電子拉力實驗機試樣打滑，還有其他許多要素，好比說加劇挑選不妥，又或許是設備的問題等等......

　　電子拉力實驗機

　　電子拉力實驗機試樣打滑，操作不妥不是僅有的要素

　　1、夾具的鉗口挑選不妥

　　電子拉力機夾具有多種不同的標準和夾面，針對不同的試樣選用不同的夾頭，有些操作人員在實驗時，運用大標準鉗口夾持小截面試樣，或許運用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數明顯降低，最直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被磨平，摩擦力大幅度減小。當試樣受力逐步增大達到靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面發生虛偽屈從現象。

　　電子拉力實驗機夾具的正確運用方法應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相一起，先借助外力推進鉗口，使其在夾持面上發生初始摩擦力，再經過實驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時因為斜面的效果，軸向拉力越大，發生的夾持力也越大，實驗機夾詳細上有兩個斜面的楔形口正是根據上述夾持方法，依照承受均勻壓應力規劃的。

　　有些操作人員并沒有依照實驗機的運用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或許是試樣加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均楔形口部分應力遠遠超越資料的屈從強度，從而使楔形口發生塑性變形、嚴峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨損。夾具在這種情況下持續運用，減小了楔形口的視點，使夾具本體受力狀況惡化而呈現打滑現象。

　　2、實驗夾持長度較短

　　電子拉力機夾具的正確運用方法應該是：在試件的夾持長度與夾具齒面長度相一起，先借助外力推進鉗口，使其在夾持面上發生初始摩擦力，再經過電子拉力機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時因為斜面的效果，軸向拉力越大，發生的夾持力也越大，實驗機夾詳細上有兩個斜面的楔形口正是根據上述夾持方法，依照承受均勻壓應力規劃的。

　　但是，有些操作人員并沒有依照電子拉力機的運用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或許是試樣加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均，楔形口部分應力遠遠超越資料的屈從強度，從而使楔形口發生塑性變形、嚴峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨損。夾具在這種情況下持續運用，減小了楔形口的視點，使夾具本體受力狀況惡化而呈現打滑現象。

　　3、設備原因致使電子拉力機試樣打滑

　　設備原因主要有電子拉力機在拉試樣時因為氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。

　　金屬試樣在進行拉拔過程中發生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被損壞、外表粗糙度嚴峻下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈敏，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中發生爬行(跳躍跋涉)。拉伸加載過程中時常呈現的叭、叭之聲，便是這樣發生的。這便是通常所說的打滑。