金屬拉力機斷鉗口原因有哪些

金屬是一種金屬材料，金屬的很多屬性都需要檢測，電子拉力試驗機正是這樣的儀器，功能十分強大。拉力機能檢測試驗有很多，比如拉力機可以進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90度剝離、180度剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

金屬在拉力試驗中產生鉗口斷裂的現象，一般是由于鉗口挫齒對金屬的咬合而形成的小缺口，即形成了一個斷裂源，其影響大小與下列因素有關，影響金屬拉力機斷鉗口的原因很多種。

1、金屬直徑大小的影響

大直徑金屬(大于2mm)，由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑金屬對缺口并不敏感。

小直徑金屬與鉗口接觸面積小，不易咬合，且易造成鉗口處的缺口，小直徑金屬對缺口敏感程度大大增加。因此，可見金屬直徑的大小采用不同形狀的鉗口。

2、根據各種金屬材料防止金屬拉力試驗時斷裂鉗口在位置，公司采取鉗口齒紋對照各個金屬材質。

3、缺口形狀的影響

由于金屬拉力機鉗口不同，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時，這種影響較大；而缺口呈鈍角時影響較小。

4、金屬拉力機斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：用一般的鋼材，鐵材做出來的夾具肯定是夾不住金屬的，還有一點重要的是夾具里面的那個牙塊的材料。

5、金屬強度的影響

強度較高的金屬比強度較低的金屬對缺口的敏感程度要大。一般說高強度金屬韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會導致它的斷裂；而韌性較好的低強度金屬則不易形成斷裂。

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